मैक्सस कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग की मुख्य भूमिका है।
पावर ट्रांसफर : कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग की मुख्य भूमिका पिस्टन की प्रत्यावर्ती गति को क्रैंकशाफ्ट की घूर्णन गति में परिवर्तित करना है, ताकि कार के लिए शक्ति प्रदान की जा सके।
सपोर्टिंग पिस्टन : कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग पिस्टन को सिलेंडर में ऊपर और नीचे जाने के लिए सपोर्ट करती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि पिस्टन सही स्थिति में काम कर रहा है।
घर्षण कम करें: बेयरिंग में चिकनाई वाला तेल पिस्टन और क्रैंकशाफ्ट के बीच घर्षण को कम कर सकता है, इंजन की टूट-फूट और ऊर्जा खपत को कम कर सकता है।
शॉक अवशोषण और शॉक अवशोषण : इंजन के संचालन के दौरान, कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग प्रभाव बल के हिस्से को अवशोषित कर सकता है और इंजन के अन्य हिस्सों को होने वाले नुकसान को कम कर सकता है।
कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग की अन्य भूमिकाएँ
डस्टप्रूफ और सीलिंग : इसके अलावा कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग को डस्टप्रूफ और सील किया जा सकता है, सीलिंग के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए इसे अक्सर सील के साथ जोड़ा जाता है।
अक्षीय स्थिति : यह सुनिश्चित करने के लिए कि असर अक्षीय दिशा में नहीं चलेगा, असर वाली बाहरी रिंग की अक्षीय स्थिति।
प्रदर्शन और दक्षता में सुधार: रॉड बेयरिंग को जोड़ने से इंजन के अंदर घर्षण और घिसाव को कम किया जा सकता है, जिससे इंजन की परिचालन दक्षता और स्थिरता में सुधार होता है।
कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग की मुख्य भूमिका क्रैंक पिन के घिसाव को कम करना है, बल्कि कनेक्टिंग रॉड के घर्षण और कंपन को भी कम करना है। कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग क्रैंक पिन के घिसाव को कम करके इंजन के सामान्य संचालन की सुरक्षा के लिए क्रैंक पिन से जुड़ा एक हिस्सा है। इसके अलावा, यह कनेक्टिंग रॉड के घर्षण और कंपन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, जिससे कनेक्टिंग रॉड को नुकसान से बचाया जा सकता है और इंजन की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित किया जा सकता है।
कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग के क्षतिग्रस्त होने के कारणों में मुख्य रूप से निम्नलिखित बिंदु शामिल हैं:
सामग्री की थकान : लंबे समय तक उपयोग और भार से सामग्री की थकान होगी, जिससे छोटी-छोटी दरारें पड़ जाएंगी, धीरे-धीरे सतह तक फैल जाएंगी और अंततः बीयरिंग को नुकसान होगा।
खराब स्नेहन : अपर्याप्त स्नेहन या चिकनाई वाले तेल का खराब होना, तेल मार्ग में रुकावट आदि, खराब स्नेहन को जन्म देगा, और फिर कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग के जलने, असामान्य ध्वनि का कारण बनेगा।
प्रदूषण : स्थापना प्रक्रिया के दौरान साफ-सफाई नहीं होती है या बाहरी पदार्थ उपयोग के वातावरण में प्रवेश कर जाते हैं, जैसे धूल, अशुद्धियाँ, आदि, इससे बीयरिंग की सतह खराब हो जाएगी, इसके सामान्य कार्य पर असर पड़ेगा।
इंस्टॉलेशन समस्या : अनुचित इंस्टॉलेशन, जैसे कि सही रिंग पर सही ढंग से टैप न करना, या विदेशी बॉडी में इंस्टॉलेशन, बेयरिंग को नुकसान पहुंचाएगा।
अनुचित संचालन : अनुचित स्नेहन चक्र, खराब सीलिंग आदि सहित, बीयरिंग की क्षति को तेज कर देगा।
कनेक्टिंग रॉड बेयरिंग की क्षति को रोकने के लिए, उचित चिकनाई वाले तेल के उपयोग और सही स्नेहन चक्र को सुनिश्चित करने के लिए स्नेहन की स्थिति की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए; विदेशी पदार्थ के प्रवेश को रोकने के लिए संस्थापन परिवेश को साफ़ रखें; और उनके सामान्य कार्य को सुनिश्चित करने के लिए बीयरिंगों की सही स्थापना और रखरखाव।
पिस्टन कनेक्टिंग रॉड की सामान्य चोटें क्या हैं?
2. पिस्टन कनेक्टिंग रॉड की क्षति के लिए निवारक उपाय
उच्च शक्ति वाली सामग्री चुनें
पिस्टन कनेक्टिंग रॉड की असर क्षमता में सुधार करने के लिए, कनेक्टिंग रॉड बनाने के लिए उच्च शक्ति वाली सामग्री का उपयोग किया जाना चाहिए। साथ ही, सामग्री के चयन में थकान शक्ति और प्रभाव क्रूरता जैसे प्रदर्शन संकेतकों पर भी विचार किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कनेक्टिंग रॉड में कठोर कामकाजी माहौल में पर्याप्त ताकत और क्रूरता है।
इष्टतम संरचनात्मक डिजाइन
उचित संरचना डिज़ाइन कनेक्टिंग रॉड की तनाव एकाग्रता डिग्री को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, जिससे इसकी थकान शक्ति में सुधार होता है। उदाहरण के लिए, बड़े सिर और छोटे सिर संक्रमण क्षेत्र में चाप संक्रमण को अपनाना, कनेक्टिंग रॉड बॉडी के क्रॉस सेक्शन आकार को बढ़ाना और अन्य उपायों से कनेक्टिंग रॉड की असर क्षमता में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है।
उन्नत स्नेहन और शीतलन
अच्छी स्नेहन और शीतलन स्थितियाँ बीयरिंग और बुशिंग की घिसाव दर को प्रभावी ढंग से कम कर सकती हैं और उनकी सेवा जीवन को बढ़ा सकती हैं। इसलिए, आंतरिक दहन इंजन के संचालन के दौरान चिकनाई वाले तेल और शीतलक की पर्याप्त आपूर्ति सुनिश्चित की जानी चाहिए, और चिकनाई वाले तेल सड़क और जलमार्ग को साफ और मुक्त रखने के लिए नियमित रूप से प्रतिस्थापित और साफ किया जाना चाहिए।
नियमित निरीक्षण एवं रखरखाव
पिस्टन कनेक्टिंग रॉड की क्षति को रोकने के लिए नियमित निरीक्षण और रखरखाव एक महत्वपूर्ण उपाय है। समय-समय पर, आप दोषों को बढ़ने से रोकने के लिए संभावित दोषों का समय पर पता लगा सकते हैं और उन्हें संभाल सकते हैं। साथ ही, रखरखाव प्रक्रिया के दौरान, कनेक्टिंग रॉड को भी आवश्यकतानुसार समायोजित और बांधा जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह अच्छी कार्यशील स्थिति में है।
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