इंटरकोलर - टर्बोचार्ज्ड एक्सेसरी।
इंटरकोलर्स आमतौर पर केवल सुपरचार्जर से लैस कारों में देखे जाते हैं। क्योंकि इंटरकोलर वास्तव में टर्बोचार्जिंग का एक घटक है, इसकी भूमिका सुपरचार्जिंग के बाद उच्च तापमान हवा के तापमान को कम करने, इंजन के गर्मी लोड को कम करने, सेवन की मात्रा में वृद्धि करने और फिर इंजन की शक्ति को बढ़ाने के लिए है। सुपरचार्ज्ड इंजन के लिए, इंटरकोलर सुपरचार्जिंग सिस्टम का एक महत्वपूर्ण घटक है। चाहे वह एक सुपरचार्ज्ड इंजन हो या टर्बोचार्ज्ड इंजन, सुपरचार्जर और इनटेक मैनिफोल्ड के बीच एक इंटरकोलर को स्थापित करना आवश्यक है। निम्नलिखित टर्बोचार्ज्ड इंजन को एक उदाहरण के रूप में इंटरकोलर का परिचय देने के लिए एक उदाहरण के रूप में लेता है।
टर्बोचार्ज्ड इंजनों में साधारण इंजनों की तुलना में अधिक शक्ति है, यह एक कारण यह है कि उनकी वायु विनिमय दक्षता साधारण इंजनों के प्राकृतिक सेवन से अधिक है। जब हवा टर्बोचार्जर में प्रवेश करती है, तो इसका तापमान काफी बढ़ जाएगा, और घनत्व तदनुसार छोटा हो जाएगा। इंटरकोलर हवा को ठंडा करने की भूमिका निभाता है, और उच्च तापमान वाली हवा को इंटरकोलर द्वारा ठंडा किया जाता है और फिर इंजन में प्रवेश करता है। यदि एक इंटरकोलर की कमी है और सीधे इंजन में दबाव की गई उच्च तापमान हवा को जाने दें, तो यह इंजन को दस्तक देने या यहां तक कि लौ को नुकसान पहुंचाएगा।
एक इंटरकोलर आमतौर पर एक टर्बोचार्ज्ड कार पर पाया जाता है। क्योंकि इंटरकोलर वास्तव में टर्बोचार्जर का एक सहायक हिस्सा है, इसकी भूमिका टर्बोचार्ज्ड इंजन की वायु विनिमय दक्षता में सुधार करना है।
एक इंटरकोलर और एक रेडिएटर के बीच का अंतर:
1। आवश्यक अंतर:
इंटरकोलर वास्तव में टर्बोचार्जिंग का एक घटक है, और इसकी भूमिका इंजन के हीट लोड को कम करने, सेवन की मात्रा में वृद्धि करने और फिर इंजन की शक्ति को बढ़ाने के लिए सुपरचार्जिंग के बाद उच्च तापमान हवा के तापमान को कम करने के लिए है। सुपरचार्ज्ड इंजन के लिए, इंटरकोलर सुपरचार्जिंग सिस्टम का एक महत्वपूर्ण घटक है। रेडिएटर गर्म पानी (या भाप) हीटिंग सिस्टम का एक महत्वपूर्ण और बुनियादी घटक है।
2। विभिन्न श्रेणियां:
1, इंटरकोलर आम तौर पर एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री से बना होता है। विभिन्न शीतलन माध्यम के अनुसार, आम इंटरकोलर्स को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: एयर-कूल्ड और वॉटर-कूल्ड। रेडिएटर्स को गर्मी हस्तांतरण विधियों के अनुसार रेडिएटर और संवहन रेडिएटर्स को विकीर्ण करने में विभाजित किया जाता है।
2, लगभग 100%के लिए संवहन रेडिएटर खातों का संवहन गर्मी अपव्यय, कभी -कभी "कॉन्वेक्टर" कहा जाता है; संवहन रेडिएटर्स के सापेक्ष, अन्य रेडिएटर एक ही समय में संवहन और विकिरण द्वारा गर्मी को भंग कर देते हैं, कभी -कभी "रेडिएटर्स" कहा जाता है।
3, सामग्री के अनुसार कच्चा लोहा रेडिएटर, स्टील रेडिएटर और रेडिएटर की अन्य सामग्रियों में विभाजित है। अन्य सामग्रियों में एल्यूमीनियम, कॉपर, स्टील-एल्यूमीनियम कम्पोजिट, कॉपर-एल्यूमीनियम कम्पोजिट, स्टेनलेस स्टील एल्यूमीनियम कम्पोजिट और तामचीनी सामग्री से बने रेडिएटर शामिल हैं।
इंटरकोलर को कैसे साफ करें
क्लीनिंग of इंटरकोलर एक महत्वपूर्ण रखरखाव कदम है जो इसके कुशल संचालन को सुनिश्चित करने और इंजन के प्रदर्शन में गिरावट को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इंटरकोलर का मुख्य कार्य टर्बोचार्ज्ड इंजन के सेवन तापमान को कम करना है, जिससे इंजन की दक्षता और प्रदर्शन में सुधार होता है। क्योंकि इंटरकोलर वाहन के सामने स्थित है, यह धूल, गंदगी और अन्य मलबे द्वारा संदूषण के लिए अतिसंवेदनशील है, इसलिए नियमित सफाई आवश्यक है।
सफाई प्रक्रियाओं का अवलोकन
बाहरी सफाई : ऊपर से नीचे तक या नीचे से लंबवत तक इंटरकोलर के विमान तक धीरे -धीरे धोने के लिए कम दबाव के साथ पानी की बंदूक का उपयोग करें। इंटरकोलर को नुकसान को रोकने के लिए तिरछी फ्लशिंग से बचें।
आंतरिक सफाई : एक जलीय घोल जोड़ें जिसमें इंटरकोलर में 2% सोडा राख युक्त होता है, इसे भरें और यह जांचने के लिए 15 मिनट प्रतीक्षा करें कि क्या रिसाव है। यदि कोई रिसाव नहीं है, तो साफ होने तक कुल्ला।
निरीक्षण और मरम्मत : सफाई प्रक्रिया के दौरान, किसी भी क्षतिग्रस्त या अवरुद्ध भागों के लिए इंटरकोलर की जांच करें, और यदि आवश्यक हो तो उपयुक्त उपकरणों के साथ मरम्मत करें।
पुनर्स्थापना : Interoler और इसके कनेक्टर्स को हटाने से पहले रिवर्स अनुक्रम में पुनर्स्थापित करें, यह सुनिश्चित करें कि सभी पाइप और कनेक्टर्स को बिना रिसाव के सुरक्षित रूप से स्थापित किया गया है।
अनुशंसित सफाई आवृत्ति
बाहरी सफाई : त्रैमासिक या अर्ध -बाहरी बाहरी सफाई की सिफारिश की जाती है, विशेष रूप से अधिक बार धूल या मैला वातावरण में।
आंतरिक सफाई : आम तौर पर हर साल या इंजन ओवरहाल, आंतरिक सफाई के लिए एक ही समय में वेल्डिंग मरम्मत पानी की टंकी।
सावधानियां
सुरक्षा पहले : सफाई प्रक्रिया के दौरान, सुनिश्चित करें कि इंजन को जलने और अन्य भागों को नुकसान से बचने के लिए ठंडा किया गया है।
उपकरण : सफाई एजेंटों, सफाई उपकरण और सुरक्षात्मक उपकरण सहित आवश्यक उपकरण और सामग्री तैयार करें।
इंस्टॉलेशन पोजिशन को रिकॉर्ड करें:: डिस्सैमली प्रक्रिया के दौरान, सही पुनर्स्थापना के लिए प्रत्येक घटक की स्थापना पदों को याद रखें।
उपरोक्त चरणों और विधियों के माध्यम से, इंटरकोलर को अपने सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रभावी रूप से साफ किया जा सकता है, जिससे इंजन के प्रदर्शन और दक्षता में सुधार होता है।
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