घूर्णनशील प्ररित करनेवाला पर ब्लेड की गतिशील क्रिया द्वारा ऊर्जा को तरल पदार्थ के निरंतर प्रवाह में स्थानांतरित करना या तरल पदार्थ से ऊर्जा द्वारा ब्लेड के घूर्णन को बढ़ावा देना टर्बोमैशिनरी कहलाता है। टर्बोमैशिनरी में, घूर्णनशील ब्लेड तरल पदार्थ पर सकारात्मक या नकारात्मक कार्य करते हैं, जिससे उसका दबाव बढ़ता या घटता है। टर्बोमैशिनरी को दो मुख्य श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: एक वह कार्यशील मशीन है जिससे तरल पदार्थ दबाव सिर या जल सिर को बढ़ाने के लिए शक्ति को अवशोषित करता है, जैसे कि वेन पंप और वेंटिलेटर; दूसरा प्राइम मूवर है, जिसमें तरल पदार्थ फैलता है, दबाव कम करता है, या जल सिर शक्ति उत्पन्न करता है, जैसे कि स्टीम टर्बाइन और जल टर्बाइन। प्राइम मूवर को टर्बाइन कहा जाता है, और कार्यशील मशीन को ब्लेड द्रव मशीन कहा जाता है।
पंखे के अलग-अलग कार्य सिद्धांतों के अनुसार, इसे ब्लेड प्रकार और वॉल्यूम प्रकार में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से ब्लेड प्रकार को अक्षीय प्रवाह, केन्द्रापसारक प्रकार और मिश्रित प्रवाह में विभाजित किया जा सकता है। पंखे के दबाव के अनुसार, इसे ब्लोअर, कंप्रेसर और वेंटिलेटर में विभाजित किया जा सकता है। हमारे वर्तमान यांत्रिक उद्योग मानक JB/T2977-92 में कहा गया है: पंखा उस पंखे को संदर्भित करता है जिसका प्रवेश मानक वायु प्रवेश स्थिति है, जिसका निकास दबाव (गेज दबाव) 0.015MPa से कम है; 0.015MPa और 0.2MPa के बीच आउटलेट दबाव (गेज दबाव) को ब्लोअर कहा जाता है; 0.2MPa से अधिक आउटलेट दबाव (गेज दबाव) को कंप्रेसर कहा जाता है।
ब्लोअर के मुख्य भाग हैं: वोल्यूट, कलेक्टर और इम्पेलर।
कलेक्टर गैस को प्ररित करनेवाला को निर्देशित कर सकता है, और प्ररित करनेवाला की इनलेट प्रवाह स्थिति कलेक्टर की ज्यामिति द्वारा गारंटीकृत है। कलेक्टर के कई प्रकार के आकार हैं, मुख्य रूप से: बैरल, शंकु, शंकु, चाप, चाप चाप, चाप शंकु और इतने पर।
प्ररित करनेवाला में आम तौर पर व्हील कवर, व्हील, ब्लेड, शाफ्ट डिस्क चार घटक होते हैं, इसकी संरचना मुख्य रूप से वेल्डेड और रिवेटेड कनेक्शन होती है। विभिन्न स्थापना कोणों के प्ररित करनेवाला आउटलेट के अनुसार, रेडियल, आगे और पीछे तीन में विभाजित किया जा सकता है। प्ररित करनेवाला केन्द्रापसारक पंखे का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो प्राइम मूवर द्वारा संचालित होता है, केन्द्रापसारक टर्बिनाचिनरी का दिल है, जो यूलर समीकरण द्वारा वर्णित ऊर्जा संचरण प्रक्रिया के लिए जिम्मेदार है। केन्द्रापसारक प्ररित करनेवाला के अंदर का प्रवाह प्ररित करनेवाला रोटेशन और सतह की वक्रता से प्रभावित होता है और साथ में विप्रवाह, वापसी और द्वितीयक प्रवाह घटनाएँ होती हैं, जिससे प्ररित करनेवाला में प्रवाह बहुत जटिल हो जाता है। प्ररित करनेवाला में प्रवाह की स्थिति सीधे पूरे चरण और यहाँ तक कि पूरी मशीन के वायुगतिकीय प्रदर्शन और दक्षता को प्रभावित करती है।
वोल्यूट का उपयोग मुख्य रूप से प्ररित करनेवाला से निकलने वाली गैस को इकट्ठा करने के लिए किया जाता है। साथ ही, गैस की गति को मामूली रूप से कम करके गैस की गतिज ऊर्जा को गैस की स्थिर दबाव ऊर्जा में परिवर्तित किया जा सकता है, और गैस को वोल्यूट आउटलेट से बाहर निकलने के लिए निर्देशित किया जा सकता है। एक द्रव टर्बोमशीनरी के रूप में, यह ब्लोअर के आंतरिक प्रवाह क्षेत्र का अध्ययन करके उसके प्रदर्शन और कार्य कुशलता में सुधार करने के लिए एक बहुत ही प्रभावी तरीका है। केन्द्रापसारक ब्लोअर के अंदर वास्तविक प्रवाह की स्थिति को समझने और प्रदर्शन और दक्षता में सुधार करने के लिए प्ररित करनेवाला और वोल्यूट के डिजाइन में सुधार करने के लिए, विद्वानों ने केन्द्रापसारक प्ररित करनेवाला और वोल्यूट के बहुत सारे बुनियादी सैद्धांतिक विश्लेषण, प्रयोगात्मक अनुसंधान और संख्यात्मक सिमुलेशन किए हैं।
