ब्रेक डिस्क के सिकुड़न और ढीलेपन को रोकने के उपाय: डिस्क की स्थानीय ओवरहीटिंग को कम करने और कृत्रिम हॉट स्पॉट के गठन को रोकने के लिए पिघले हुए लोहे को समान रूप से स्प्रू में डाला जाता है। लोहे की ढलाई के संतुलित जमने के दृष्टिकोण के अनुसार, जितनी अधिक पतली दीवार वाले छोटे हिस्से होंगे, सिकुड़न मूल्य उतना ही अधिक होगा, और सिकुड़न पर अधिक जोर दिया जाएगा। फीडिंग मोड गेटिंग सिस्टम फीडिंग या राइजर फीडिंग हो सकता है। जब गेटिंग सिस्टम की फीडिंग योजना अपनाई जाती है, तो स्प्रू हेड को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, जैसे ऊपरी बॉक्स की ऊंचाई बढ़ाना, गेट रिंग जोड़ना आदि; क्रॉस रनर स्किमिंग और फ्लोटिंग वायु की मुख्य इकाई है। जब इसका उपयोग सिकुड़न पूरक के लिए किया जाता है, तो इसके खंड का आकार उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है; आंतरिक स्प्रू छोटा, पतला और चौड़ा होगा। आंतरिक स्प्रू छोटा है (अनुप्रस्थ स्प्रू कास्टिंग के करीब है)। कास्टिंग और अनुप्रस्थ स्प्रू के थर्मल प्रभाव और पिघले हुए लोहे को भरने और खिलाने के प्रवाह प्रभाव के कारण, आंतरिक स्प्रू जम नहीं पाएगा और पहले से बंद नहीं होगा, और यह लंबे समय तक अनब्लॉक रहेगा। पतला (आम तौर पर) आंतरिक स्प्रू के इनलेट पर संपर्क गर्म जोड़ों के गठन को रोक सकता है। चौड़ाई पर्याप्त अतिप्रवाह क्षेत्र सुनिश्चित करने के लिए है। एक बार जब कास्टिंग ग्रेफाइटाइजेशन विस्तार और संकुचन के संतुलित जमने के चरण में प्रवेश करती है, तो इनगेट में पिघला हुआ लोहा बहना बंद कर देगा और ग्रेफाइटाइजेशन सेल्फ फीडिंग की उपयोगिता दर में सुधार करने के लिए समय पर जम जाएगा और रुक जाएगा, जो छोटे, पतले का अनुकूली समायोजन प्रभाव है। और खिलाने पर चौड़ा इनगेट (रिसर नेक)। गंभीर सिकुड़न वाली कुछ कास्टिंग के लिए, फीडिंग के लिए एक राइजर सेट किया जा सकता है। राइजर को आंतरिक स्प्रू की शुरुआत में सबसे अच्छा सेट किया जाता है, या आंतरिक स्प्रू के एक तरफ डिस्क को खिलाने के लिए मध्य कोर पर एक राइजर सेट किया जा सकता है। छोटे पतले दीवार वाले भागों के लिए, द्वितीयक टीकाकरण उपायों को अपनाया जा सकता है, यानी, टीकाकरण प्रभाव में सुधार करने और ग्रेफाइट के न्यूक्लियेशन और विकास को बढ़ावा देने के लिए तात्कालिक टीकाकरण के लिए इनोकुलेंट को छोटे पैकेज में जोड़ा जा सकता है। इसे पैकेज के नीचे डाला जा सकता है और पिघले हुए लोहे में धोया जा सकता है।
