ब्रेक डिस्क संकोचन और ढीलेपन को रोकने के उपाय: पिघला हुआ लोहे को डिस्क के स्थानीय ओवरहीटिंग को कम करने और कृत्रिम गर्म स्थानों के गठन को रोकने के लिए समान रूप से स्प्रू में पेश किया जाता है। लोहे के कास्टिंग के संतुलित जमने के दृष्टिकोण के अनुसार, अधिक पतली-दीवार वाले छोटे भाग, अधिक से अधिक संकोचन मूल्य, और संकोचन पर अधिक जोर। फीडिंग मोड गेटिंग सिस्टम फीडिंग या रिसर फीडिंग हो सकता है। जब गेटिंग सिस्टम की फीडिंग स्कीम को अपनाया जाता है, तो स्प्रू हेड को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है, जैसे कि ऊपरी बॉक्स की ऊंचाई बढ़ाना, गेट रिंग को जोड़ना, आदि; क्रॉस रनर स्किमिंग और फ्लोटिंग एयर की मुख्य इकाई है। जब इसका उपयोग संकोचन पूरक के लिए किया जाता है, तो इसके खंड आकार को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है; आंतरिक स्प्रू छोटा, पतला और चौड़ा होगा। आंतरिक स्प्रू छोटा है (अनुप्रस्थ स्प्रू कास्टिंग के करीब है)। कास्टिंग के थर्मल प्रभाव और अनुप्रस्थ स्प्रू और पिघले हुए लोहे को भरने और खिलाने के प्रवाह प्रभाव के कारण, आंतरिक स्प्रू को पहले से ठोस और बंद नहीं किया जाएगा, और यह लंबे समय तक अनब्लॉक रहेगा। पतली (आम तौर पर) आंतरिक स्प्रू के इनलेट पर संपर्क गर्म जोड़ों के गठन को रोक सकती है। चौड़ाई पर्याप्त अतिप्रवाह क्षेत्र सुनिश्चित करने के लिए है। एक बार जब कास्टिंग ग्राफिटाइजेशन विस्तार और संकुचन के संतुलित ठोसकरण चरण में प्रवेश करती है, तो इंगेट में पिघला हुआ लोहे बहना बंद कर देगा और ग्राफिटाइजेशन सेल्फ फीडिंग की उपयोग की दर में सुधार करने के लिए समय पर जम जाएगा और बंद कर देगा, जो कि खिलाने पर लघु, पतली और चौड़ी और चौड़ी अंतर्ग्रहण (राइसर नेक) का अनुकूली समायोजन प्रभाव है। गंभीर संकोचन के साथ कुछ कास्टिंग के लिए, एक रिसर को खिलाने के लिए सेट किया जा सकता है। रिसर को आंतरिक स्प्रू की शुरुआत में सबसे अच्छा सेट किया जाता है, या आंतरिक स्प्रू के एक तरफ डिस्क को खिलाने के लिए एक रिसर को मध्य कोर में सेट किया जा सकता है। छोटे पतले-दीवार वाले भागों के लिए, द्वितीयक टीकाकरण उपायों को अपनाया जा सकता है, अर्थात्, इनोक्यूलेशन प्रभाव में सुधार करने और ग्रेफाइट के न्यूक्लिएशन और विकास को बढ़ावा देने के लिए तात्कालिक टीकाकरण के लिए छोटे पैकेज में इनोकुलेंट जोड़ा जा सकता है। इसे पैकेज के नीचे जोड़ा जा सकता है और पिघले हुए लोहे में धोया जा सकता है।
